带式压榨机螺旋磨损分析，带式压榨机螺旋长时间在较负荷下工作，表面磨损和沿螺旋最大直径的螺旋叶片方向磨损较快。期中快速磨损的地方是沿螺旋最大直径的螺旋叶片方向。轴向磨损，会造成螺旋叶片和筛网之间的间隙加大，其结果是压榨后物料的干度下降，同时会形成进料速度下降，产量降低，甚至物料返料打滑。径向磨损造成螺旋叶片减薄，叶片在物料的反作用力下后翻。导致压榨机失效。

    带式压榨机螺旋堆焊材料选择，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。压榨机螺旋堆焊工艺。堆焊工艺采用二氧化碳气体保护焊。先上车床确保螺旋叶片外径已减小6mm，预热叶片到60℃。上车床修整叶片表面，然后再堆焊3mm，略大于所需的外径最后将螺旋叶片外径磨到标准的尺寸747~748mm，出口高压区740mm。

    带式压榨机螺旋焊接参数推荐焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直流反接。

    带式压榨机启动的次序，我们常常看见一些控制者，在压滤机启动时会犯这样或那样的错误，比如：先开启压滤机，然后再去开启进料泵;或者在开启压滤机设备时，预先排水阀就是开着的。正确的开启次序是：先开启真空带式压滤机的压力系统，将滤板在压力状态下，组成一个密闭的过滤室，然后再去开启进料阀，将过滤液送入设备中，等到过滤液充满整个设备的过滤腔时，然后在打开排水阀，将过滤后的液体排出来。这样就会避免设备在空过滤情况下过滤，这样就不会对设备造成损害。