*种，是很早以前的酸枣去核机，现已经被大多数厂淘汰不用，主要原因是在分级过程中，因枣子为椭圆形，会卡入分级条形栏中，产量小，并影响枣子的质量，及分级效果，造成一定的经济损失。

　　第二种，是双滚杠，级别之间有落差的分级机，采用两根滚杠带动物料，前进，滚杠之间距离固定，下一级滚杠间距大于上一级，此种分级机由我公司工程师安有成设计而成，但因滚杠之间跟离不变，存在同样的与滚筒式分级机一样的卡枣问题，虽经改进，仍未能*克服，并此设备占地面积大，成本高，已经淘汰。

　　第三种，是三滚杠式分级机，此种分级机，由三根滚杠，上两下一，托住物料前进，但因滚杠的转动，物料在里面受的压力增大，所以会有挤压的现象发生，导致成大枣子在挤压的情况下进入小枣子的出料处，分级不均，目前一些厂已经不再生产此设备。

　　第四种，就是皮带程V字形，下面加V字形滚杠的传输，此种分级方式理论上应是很好的，类似于以前的菠萝分级机，在其基础上加上V字形皮带，因此分级机本人未能实际接触，不加以过多评价。

　　第五种，是按重量分级，同时可进行色泽进行选别的电脑控制的全自动代设备，此设备技术含量高，价格昂贵，国内少数企业能做，但存在着一定的问题得不到完好解决。因为此分级机是防国外分鲜桔、橙子的技术而来，其出果时是采用弹出式方式，使果子弹入设定好通道，但因桔子等物料较圆，而枣子形状并不是圆形，所以在弹出时，弹力点不能固定，枣子并不能以理想的状态落入设定通道，从而会造成一定的分级不均的问题产生。

　　第六种，双滚杠分级机，此种分级机是我公司完成的分级机，借助国外成功经验，*克服了卡枣的问题。物料由两根滚杠带动前进，滚杠自身间距慢慢变大，不存在卡枣的地方，并且成本相对低，效率好，产量大，占地小，是目前主推的酸枣去核机，也是国内市场上按直径分级的*设备。